PCB Board
FPC (rugalmas nyomtatott áramkör)
A flexibilis áramkörök (más néven hajlékony áramkörök, flexibilis nyomtatott áramkörök, flex print vagy Flexi-áramkörök) az elektronikus és összekapcsolási család tagjai.
Vékony szigetelő polimer fóliából állnak, amelyre vezető áramköri mintákat erősítenek, és jellemzően vékony polimer bevonattal látják el a vezetőáramkörök védelmét.
A technológiát az 1950-es évek óta használják ilyen vagy olyan formában elektronikus eszközök összekapcsolására. Jelenleg ez az egyik legfontosabb összekapcsolási technológia, amelyet napjaink legfejlettebb elektronikai termékeinek gyártásához használnak.
A gyakorlatban sokféle rugalmas áramkör létezik, köztük egy fémrétegű, kétoldalas, többrétegű és merev-flex áramkörök.
Az áramkörök kialakíthatók fémfólia burkolat (általában réz) maratásával polimer alapokból, fémbevonattal, vagy vezetőképes tintákkal más eljárások mellett.
A flexibilis áramkörök tartalmazhatnak alkatrészeket, vagy nem. Amikor alkatrészeket csatlakoztatnak, az iparban egyesek rugalmas elektronikai szerelvényeknek tekintik azokat.
A flexibilis nyomtatott áramköröket eredetileg a hagyományos kábelkötegek helyettesítésére tervezték.
A második világháború korai alkalmazásaitól napjainkig a rugalmas áramkörök és a rugalmas nyomtatott áramkörök növekedése és elterjedése exponenciálisan folytatódik. A hajlékony áramkör a legtisztább formájában egy vékony dielektromos filmhez kötődő vezetők széles skálája.
Az egyszerű alkalmazásoktól a legbonyolultabbakig a rugalmas áramkörök és a rugalmas nyomtatott áramköri lapok sokoldalúsága páratlan.
Mottónk: „Oda megyünk, ahol mások nem..” A Flexible Circuit Technologies örömmel vállal bármilyen flexibilis áramkör vagy flexibilis nyomtatott áramkör tervezési kihívást, beleértve az autóipari, orvosi, telekommunikációs, ipari vagy kereskedelmi kihívásokat... néhány.
Alumínium PCB (alumínium nyomtatott áramköri lap)
Az alumínium nyomtatott áramköri lapok vékony réteg hővezető dielektromos anyagot tartalmaznak, amely átadja a hőt.
Ezeknek a termékeknek sok neve van; Alumínium borítású, alumínium alap, fémmel borított nyomtatott áramköri lap (MCPCB), szigetelt fém szubsztrátum (IMS vagy IMPCB), hővezető PCB-k stb., de mindegyik ugyanazt jelenti és ugyanazt a működést.
A fém alap és a rézfólia közé vékony hővezető, de elektromosan szigetelő dielektrikum réteg van laminálva.
A rézfóliát bemarják a kívánt áramköri mintába, és a fém alap a vékony dielektrikumon keresztül hőt von el ebből az áramkörből.
Az alumínium PCB-k előnyei
● A hőleadás drámaian jobb, mint a szabványos FR-4 konstrukciók.
● A használt dielektrikumok jellemzően 5-10-szer olyan hővezetők, mint a hagyományos epoxiüveg, és a vastagság tizede
● A hőátvitel exponenciálisan hatékonyabb, mint a hagyományos merev NYÁK.
● Az IPC hőemelkedési táblázataiban javasoltnál kisebb rézsúlyok használhatók.
FR-4
Az FR-4 (vagy FR4) az üvegerősítésű epoxi laminált lapokhoz, csövekhez, rudakhoz és nyomtatott áramköri kártyákhoz (PCB) rendelt minőségjelölés.
Az FR-4 egy epoxigyanta kötőanyaggal szőtt üvegszálas szövetből álló kompozit anyag, amely lángálló (önkioltó).
Az „FR” az égésgátlót jelenti, és azt jelzi, hogy az FR-4 tűzveszélyessége megfelel az UL94V-0 szabványnak.
Az FR-4-et az alkotó anyagokból (epoxigyanta, szőtt üvegszövet-erősítés, brómozott égésgátló stb.) a NEMA készítette 1968-ban.
Az FR-4 üvegepoxi egy népszerű és sokoldalú nagynyomású, hőre keményedő műanyag laminált minőség, jó szilárdság/tömeg aránnyal.
A közel nulla vízfelvétel mellett az FR-4-et leggyakrabban elektromos szigetelőként használják, amely jelentős mechanikai szilárdsággal rendelkezik.
Az anyagról ismert, hogy száraz és nedves körülmények között is megőrzi magas mechanikai értékét és elektromos szigetelő tulajdonságait.
Ezek a tulajdonságok, valamint a jó gyártási jellemzők, hasznosságot biztosítanak ennek a minőségnek az elektromos és mechanikai alkalmazások széles körében.
A NEMA az FR-4 és más szigetelőréteg-minőségek szabályozó hatósága.
Az üvegepoxi laminátumok minőségjelölése: G10, G11, FR4, FR5 és FR6.
Ezek közül az FR4 a ma legszélesebb körben használt minőség. A G-10, az FR-4 elődje nem rendelkezik az FR-4 önkioltó gyúlékonysági jellemzőivel. Ezért a legtöbb alkalmazásban az FR-4 váltotta fel a G-10-et.
Az FR-4 epoxigyanta rendszerek jellemzően brómot, egy halogént alkalmaznak, hogy elősegítsék az FR-4 üvegepoxi laminátumok lángálló tulajdonságait.
Egyes alkalmazásokban, ahol az anyag termikus megsemmisülése kívánatos tulajdonság, továbbra is G-10 nem lángálló anyagot használnak.