Papan PCB
FPC (Sirkuit Cetak Fleksibel)
Sirkuit fleksibel (juga disebut di seluruh dunia sebagai sirkuit fleksibel, papan sirkuit cetak fleksibel, cetak fleksibel, atau sirkuit Flexi) adalah anggota keluarga elektronik dan interkoneksi.
Mereka terdiri dari film polimer isolasi tipis yang memiliki pola sirkuit konduktif yang ditempelkan padanya dan biasanya disuplai dengan lapisan polimer tipis untuk melindungi sirkuit konduktor.
Teknologi ini telah digunakan untuk menghubungkan perangkat elektronik sejak tahun 1950-an dalam berbagai bentuk. Sekarang ini adalah salah satu teknologi interkoneksi terpenting yang digunakan untuk pembuatan banyak produk elektronik tercanggih saat ini.
Dalam praktiknya, ada banyak jenis sirkuit fleksibel, termasuk sirkuit satu lapisan logam, dua sisi, multilapisan, dan kaku-fleksibel.
Sirkuit dapat dibentuk dengan mengetsa kelongsong foil logam (biasanya dari tembaga) dari basis polimer, melapisi logam, atau mencetak tinta konduktif di antara proses lainnya.
Sirkuit fleksibel mungkin atau mungkin tidak memiliki komponen yang terpasang. Ketika komponen terpasang, mereka dianggap oleh beberapa orang di industri sebagai rakitan elektronik yang fleksibel.
Sirkuit cetak fleksibel pada awalnya dirancang sebagai pengganti rangkaian kabel tradisional.
Dari aplikasi awal selama Perang Dunia II hingga saat ini, pertumbuhan dan proliferasi sirkuit fleksibel dan papan sirkuit cetak fleksibel terus berlanjut secara eksponensial. Sirkuit fleksibel dalam bentuknya yang paling murni adalah rangkaian konduktor yang sangat banyak yang terikat pada film dielektrik tipis.
Dari aplikasi sederhana hingga yang paling rumit, keserbagunaan sirkuit fleksibel dan papan sirkuit cetak fleksibel tidak tertandingi.
Moto kami adalah, "Kami Pergi Ke Tempat Orang Lain Tidak Akan.." Flexible Circuit Technologies dengan senang hati menerima tantangan desain sirkuit fleksibel atau papan sirkuit cetak fleksibel apa pun yang Anda bawa, termasuk otomotif, medis, telekomunikasi, industri, atau komersial... sebut saja Beberapa.
Aluminium PCB (Papan Sirkuit Cetak Aluminium)
Papan Sirkuit Cetak Aluminium Mengandung Lapisan Tipis Bahan Dielektrik Konduktif Termal yang Memindahkan Panas.
Ada banyak nama untuk produk ini; Aluminium clad, aluminium base, Metal clad printed Circuit Board (MCPCB), Insulated Metal Substrate (IMS atau IMPCB), PCB konduktif termal, dll… tetapi semuanya memiliki arti yang sama dan melakukan dengan cara yang sama.
Lapisan tipis dielektrik konduktif termal tetapi isolasi elektrik dilaminasi antara dasar logam dan foil tembaga.
Foil tembaga tergores ke dalam pola sirkuit yang diinginkan dan dasar logam menarik panas dari sirkuit ini melalui dielektrik tipis.
Manfaat PCB Aluminium
● Pembuangan panas secara dramatis lebih unggul dari konstruksi FR-4 standar.
● Dielektrik yang digunakan biasanya 5 hingga 10 kali lebih konduktif secara termal seperti kaca epoksi konvensional dan sepersepuluh dari ketebalan
● Transfer termal secara eksponensial lebih efisien daripada PCB kaku konvensional.
● Bobot tembaga yang lebih rendah dari yang disarankan oleh grafik kenaikan panas IPC dapat digunakan.
FR-4
FR-4 (atau FR4) adalah sebutan kelas yang ditetapkan untuk lembaran laminasi epoksi yang diperkuat kaca, tabung, batang, dan papan sirkuit tercetak (PCB).
FR-4 adalah material komposit yang tersusun dari kain tenun fiberglass dengan pengikat resin epoksi yang tahan api (self-extinguishing).
"FR" adalah singkatan dari flame retardant dan menunjukkan bahwa keamanan FR-4 yang mudah terbakar sesuai dengan standar UL94V-0.
FR-4 dibuat dari bahan penyusunnya (resin epoksi, penguat kain kaca tenun, penghambat api brominasi, dll.) oleh NEMA pada tahun 1968.
FR-4 kaca epoksi adalah kelas laminasi plastik termoset tekanan tinggi yang populer dan serbaguna dengan rasio kekuatan terhadap berat yang baik.
Dengan penyerapan air hampir nol, FR-4 paling sering digunakan sebagai isolator listrik yang memiliki kekuatan mekanik yang cukup besar.
Bahan tersebut diketahui mempertahankan nilai mekanisnya yang tinggi dan kualitas isolasi listriknya baik dalam kondisi kering maupun lembab.
Atribut ini, bersama dengan karakteristik fabrikasi yang baik, memberikan kegunaan pada grade ini untuk berbagai aplikasi kelistrikan dan mekanik.
NEMA adalah otoritas pengatur untuk FR-4 dan nilai laminasi isolasi lainnya.
Penunjukan grade untuk laminasi epoksi kaca adalah G10, G11, FR4, FR5, dan FR6.
Dari jumlah tersebut, FR4 adalah grade yang paling banyak digunakan saat ini. G-10, pendahulu FR-4 tidak memiliki karakteristik mudah terbakar pada FR-4. Oleh karena itu, FR-4 telah menggantikan G-10 di sebagian besar aplikasi.
Sistem resin epoksi FR-4 biasanya menggunakan brom, halogen, untuk memfasilitasi sifat tahan api pada laminasi kaca epoksi FR-4.
Beberapa aplikasi di mana penghancuran material secara termal adalah sifat yang diinginkan masih akan menggunakan G-10 yang tidak tahan api.