Scheda PCB

FPC (circuito stampato flessibile)

I circuiti flessibili (anche variamente indicati in tutto il mondo come circuiti flessibili, circuiti stampati flessibili, stampa flessibile o circuiti flessibili) sono membri della famiglia elettronica e di interconnessione.

Sono costituiti da un sottile film polimerico isolante a cui sono fissati schemi di circuiti conduttivi e tipicamente forniti con un sottile rivestimento polimerico per proteggere i circuiti conduttori.

La tecnologia è stata utilizzata per l'interconnessione di dispositivi elettronici sin dagli anni '50 in una forma o nell'altra. Ora è una delle tecnologie di interconnessione più importanti in uso per la fabbricazione di molti dei prodotti elettronici più avanzati di oggi.

In pratica, esistono molti tipi diversi di circuiti flessibili, tra cui circuiti a uno strato metallico, a doppia faccia, multistrato e rigido-flessibile.

I circuiti possono essere formati incidendo il rivestimento di lamina metallica (normalmente di rame) da basi polimeriche, placcando metallo o stampando inchiostri conduttivi tra gli altri processi.

I circuiti flessibili possono o meno avere componenti collegati. Quando i componenti sono collegati, sono considerati da alcuni nel settore come assemblaggi elettronici flessibili.

I circuiti stampati flessibili sono stati originariamente progettati per sostituire i tradizionali cablaggi.

Dalle prime applicazioni durante la seconda guerra mondiale ad oggi, la crescita e la proliferazione di circuiti flessibili e circuiti stampati flessibili continuano in modo esponenziale. Un circuito flessibile nella sua forma più pura è una vasta gamma di conduttori legati a un sottile film dielettrico.

Dalle applicazioni semplici alle più complesse, la versatilità dei circuiti flessibili e dei circuiti stampati flessibili non ha eguali.

Il nostro motto è "Andiamo dove gli altri non vogliono..." Flexible Circuit Technologies è felice di affrontare qualsiasi sfida di progettazione di circuiti flessibili o circuiti stampati flessibili che porti, inclusi automotive, medicale, telecomunicazioni, industriale o commerciale... solo per citarne alcuni alcuni.

PCB in alluminio (scheda a circuito stampato in alluminio)

I circuiti stampati in alluminio contengono un sottile strato di materiale dielettrico termicamente conduttivo che trasferisce il calore.

Ci sono molti nomi per questi prodotti; Rivestimento in alluminio, base in alluminio, circuito stampato rivestito in metallo (MCPCB), substrato metallico isolato (IMS o IMPCB), PCB termicamente conduttivi, ecc... ma significano tutti la stessa cosa e si comportano allo stesso modo.

Un sottile strato di dielettrico termicamente conduttivo ma elettricamente isolante è laminato tra una base metallica e una lamina di rame.

La lamina di rame viene incisa nello schema circuitale desiderato e la base metallica allontana il calore da questo circuito attraverso il sottile dielettrico.

Vantaggi dei PCB in alluminio

● La dissipazione del calore è notevolmente superiore alle costruzioni FR-4 standard.

● I dielettrici utilizzati sono in genere da 5 a 10 volte più termicamente conduttivi del tradizionale vetro epossidico e un decimo dello spessore

● Il trasferimento termico è esponenzialmente più efficiente di un PCB rigido convenzionale.

● È possibile utilizzare pesi di rame inferiori a quelli suggeriti dai grafici di aumento del calore IPC.

FR-4

FR-4 (o FR4) è una designazione di grado assegnata a lastre, tubi, aste e circuiti stampati (PCB) laminati epossidici rinforzati con vetro.

FR-4 è un materiale composito composto da tessuto in fibra di vetro intrecciato con un legante in resina epossidica resistente alla fiamma (autoestinguente).

"FR" sta per ritardante di fiamma e denota che la sicurezza dell'infiammabilità di FR-4 è conforme allo standard UL94V-0.

FR-4 è stato creato dai materiali costituenti (resina epossidica, rinforzo in tessuto di vetro intrecciato, ritardante di fiamma bromurato, ecc.) da NEMA nel 1968.

L'epossidico vetroso FR-4 è un laminato plastico termoindurente ad alta pressione popolare e versatile con un buon rapporto resistenza/peso.

Con un assorbimento d'acqua vicino allo zero, FR-4 è più comunemente usato come isolante elettrico in possesso di una notevole resistenza meccanica.

Il materiale è noto per mantenere i suoi elevati valori meccanici e le sue qualità di isolamento elettrico sia in condizioni asciutte che umide.

Questi attributi, insieme a buone caratteristiche di fabbricazione, rendono utile questo grado per un'ampia varietà di applicazioni elettriche e meccaniche.

NEMA è l'autorità di regolamentazione per FR-4 e altri gradi di laminati isolanti.

Le designazioni dei gradi per i laminati epossidici di vetro sono G10, G11, FR4, FR5 e FR6.

Di questi, FR4 è il grado più ampiamente in uso oggi. G-10, il predecessore di FR-4 manca delle caratteristiche di infiammabilità autoestinguente di FR-4. Pertanto, FR-4 ha sostituito G-10 nella maggior parte delle applicazioni.

I sistemi di resina epossidica FR-4 impiegano tipicamente il bromo, un alogeno, per facilitare le proprietà ignifughe nei laminati epossidici di vetro FR-4.

Alcune applicazioni in cui la distruzione termica del materiale è una caratteristica desiderabile utilizzeranno comunque G-10 non resistente alla fiamma.