Ban PCB
FPC (Mạch in linh hoạt)
Các mạch linh hoạt (còn được gọi khác nhau trên toàn cầu là mạch flex, bảng mạch in linh hoạt, bản in flex hoặc Mạch Flexi) là thành viên của họ điện tử và kết nối.
Chúng bao gồm một màng polyme cách điện mỏng có các mẫu mạch dẫn điện được gắn vào đó và thường được cung cấp một lớp phủ polyme mỏng để bảo vệ các mạch dẫn điện.
Công nghệ này đã được sử dụng để kết nối các thiết bị điện tử từ những năm 1950 dưới hình thức này hay hình thức khác. Bây giờ nó là một trong những công nghệ kết nối quan trọng nhất được sử dụng để sản xuất nhiều sản phẩm điện tử tiên tiến nhất hiện nay.
Trong thực tế, có nhiều loại mạch linh hoạt khác nhau, bao gồm một lớp kim loại, hai mặt, nhiều lớp và mạch uốn cứng.
Các mạch có thể được hình thành bằng cách ăn mòn lớp phủ lá kim loại (thường bằng đồng) từ các đế polyme, kim loại mạ hoặc in mực dẫn điện trong số các quy trình khác.
Mạch linh hoạt có thể có hoặc không có linh kiện kèm theo. Khi các bộ phận được gắn vào, một số người trong ngành coi chúng là các cụm điện tử linh hoạt.
Các mạch in linh hoạt ban đầu được thiết kế để thay thế cho dây nịt truyền thống.
Từ những ứng dụng ban đầu trong Thế chiến thứ hai đến nay, sự phát triển và phổ biến của các mạch flex và bảng mạch in linh hoạt tiếp tục theo cấp số nhân. Một mạch linh hoạt ở dạng tinh khiết nhất là một dãy rộng lớn các dây dẫn được liên kết với một màng điện môi mỏng.
Từ các ứng dụng đơn giản đến phức tạp nhất, tính linh hoạt của mạch flex và bảng mạch in linh hoạt là vô song.
Phương châm của chúng tôi là, “Chúng tôi đi đến nơi mà những người khác sẽ không..” Công nghệ mạch linh hoạt sẵn sàng đảm nhận bất kỳ thử thách thiết kế bảng mạch in linh hoạt hoặc mạch linh hoạt nào mà bạn mang đến, bao gồm cả ô tô, y tế, viễn thông, công nghiệp hoặc thương mại… chỉ để nêu tên một vài.
Nhôm PCB (Bảng mạch in nhôm)
Bảng mạch in bằng nhôm chứa một lớp mỏng vật liệu điện môi dẫn nhiệt giúp truyền nhiệt.
Có nhiều tên cho các sản phẩm này; Vỏ nhôm, đế nhôm, Bảng mạch in phủ kim loại (MCPCB), Chất nền kim loại cách điện (IMS hoặc IMPCB), PCB dẫn nhiệt, v.v… nhưng tất cả đều có nghĩa giống nhau và hoạt động theo cùng một cách.
Một lớp mỏng chất điện môi dẫn nhiệt nhưng cách điện được dát mỏng giữa đế kim loại và lá đồng.
Lá đồng được khắc thành kiểu mạch mong muốn và đế kim loại hút nhiệt ra khỏi mạch này thông qua lớp điện môi mỏng.
Lợi ích của nhôm PCB
● Tản nhiệt vượt trội đáng kể so với cấu trúc FR-4 tiêu chuẩn.
● Các chất điện môi được sử dụng thường dẫn nhiệt gấp 5 đến 10 lần so với thủy tinh epoxy thông thường và bằng một phần mười độ dày
● Truyền nhiệt hiệu quả hơn theo cấp số nhân so với PCB thông thường.
● Có thể sử dụng các trọng lượng đồng thấp hơn đề xuất của biểu đồ tăng nhiệt IPC.
FR-4
FR-4 (hoặc FR4) là ký hiệu cấp được chỉ định cho các tấm, ống, thanh và bảng mạch in (PCB) ép nhựa epoxy được gia cố bằng thủy tinh.
FR-4 là vật liệu tổng hợp bao gồm vải sợi thủy tinh dệt với chất kết dính nhựa epoxy có khả năng chống cháy (tự dập lửa).
“FR” là viết tắt của chất chống cháy và biểu thị rằng tính an toàn về tính dễ cháy của FR-4 tuân thủ tiêu chuẩn UL94V-0.
FR-4 được tạo ra từ các vật liệu cấu thành (nhựa epoxy, gia cố vải thủy tinh dệt, chất chống cháy brom hóa, v.v.) bởi NEMA vào năm 1968.
Epoxy thủy tinh FR-4 là loại laminate nhựa nhiệt rắn áp suất cao phổ biến và linh hoạt với tỷ lệ cường độ trên trọng lượng tốt.
Với khả năng hấp thụ nước gần như bằng không, FR-4 thường được sử dụng làm chất cách điện có độ bền cơ học đáng kể.
Vật liệu này được biết là giữ được các giá trị cơ học cao và chất lượng cách điện trong cả điều kiện khô và ẩm.
Các thuộc tính này, cùng với các đặc tính chế tạo tốt, mang lại tiện ích cho loại này cho nhiều ứng dụng điện và cơ khí.
NEMA là cơ quan quản lý đối với FR-4 và các loại laminate cách điện khác.
Các chỉ định lớp cho các tấm epoxy thủy tinh là G10, G11, FR4, FR5 và FR6.
Trong số này, FR4 là loại được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay. G-10, tiền thân của FR-4 thiếu các đặc tính dễ cháy tự dập tắt của FR-4. Do đó, FR-4 đã thay thế G-10 trong hầu hết các ứng dụng.
Các hệ thống nhựa epoxy FR-4 thường sử dụng brom, một halogen, để tạo điều kiện cho các đặc tính chống cháy trong các lớp epoxy thủy tinh FR-4.
Một số ứng dụng trong đó sự phá hủy nhiệt của vật liệu là một đặc điểm mong muốn vẫn sẽ sử dụng G-10 không chống cháy.